Baumethoden
1. Vorsichtsmaßnahmen vor Baubeginn
① Die Verlegetiefe muss den Vorschriften für Gasleitungsbau entsprechen. Überschreitet die Verlegetiefe die zulässigen Vorgaben, muss ein Schutzrohr verwendet werden.
② Nach dem Ausheben Steine, Kies und sonstige Ablagerungen entfernen, dann Sand in einer Dicke von etwa 10 cm verteilen, glätten und verdichten.
③ Das Kugelventil und die Verbindungsrohrleitung müssen vor dem Einbau waagerecht und senkrecht ausgerichtet sein.
④ Halten Sie einen angemessenen Abstand zwischen dem zu vergrabenden Objekten ein.
• Vergrabene Gegenstände mit Temperaturen über 60℃, wie z. B. solche, die zum regionalen Heizen verwendet werden: Nach der Durchführung von Schutzmaßnahmen ist ein Abstand von mindestens 30 cm zu diesen einzuhalten, z. B. solche, die THP (Total Hidden Potassium Hydrochloride) verwenden.
Wasserleitungen, elektrische Installationen und Kommunikationskabel: 30 cm oder mehr.
• Abflussrohr: 20 cm oder länger.
2. Bedienungsanleitung für Kugelventile
1. Bei der Verwendung von Stumpfschweißungen
1) Ist der Untergrund, an dem das Kugelventil installiert werden soll, nass oder feucht, muss der Installationsort geändert oder das Wasser bzw. die Feuchtigkeit vollständig entfernt werden. Achten Sie darauf, dass das Fundament nicht absackt, und verdichten Sie den Boden gründlich, bevor Sie das Rohr waagerecht ausrichten.
2) Nachdem ein Rohrende an der Schweißmaschine befestigt wurde, öffnen Sie die Verpackung des Kugelventils und befestigen Sie ein Ende des Kugelventils. Reicht die Befestigungslänge der Stumpfschweißmaschine nicht aus, um das Kugelventil zu fixieren, verwenden Sie zwei Befestigungsmaschinen. Richten Sie das andere Ende des Kugelventils auf die gleiche Höhe wie die Befestigungsmaschine aus und befestigen Sie es. → Oberflächenbearbeitung → Montage der Heizplatte → Druckschweißen → Wärmebehandlung → Verbinden → Abkühlen → Trennen von der Schweißmaschine.
3) Nachdem das andere Rohrende befestigt ist, verschweißen Sie es gemäß der Schweißmethode. Hinweis:
① Beim Betätigen des Kugelhahns muss die Pfeilmarkierung auf der Oberseite in Richtung des Gasstroms ausgerichtet sein.
② Um während der Schweißarbeiten zu verhindern, dass Fremdkörper in das Kugelventil gelangen, werden Verpackungsbeutel oder ähnliche Materialien verwendet, um das Innere des Kugelventils abzudichten.
③ Das Rohr und das Kugelventil müssen in horizontaler und vertikaler Position verschweißt werden.
4) Nach dem Abkoppeln der Schweißmaschine dauert es etwa 30 Minuten, bis sie abgekühlt ist.
5) Nachdem Sie den T-förmigen Kugelhahngriff aus der Verpackung genommen und montiert haben, schieben Sie ihn vollständig in den Drehknopf. Hinweis: Prüfen Sie bei Verwendung des T-förmigen Griffs den Ein-/Aus-Zustand des Kugelhahns.
6) Um zu prüfen, ob das Kugelventil eine Öffnungs-/Schließfunktion besitzt, muss der Adapter des Kugelventils für die Länge und Richtung des geraden PE-Rohrs mit (-) markiert werden. Ein (‖) zeigt den geöffneten Zustand an. Für die vertikale Ausrichtung markieren Sie (‖) für den geschlossenen Zustand. Geschlossen (SCHLIESSEN): Drehen Sie den Adapter im geöffneten Zustand um 90° im Uhrzeigersinn. Geöffnet (ÖFFNEN): Drehen Sie den Adapter im geschlossenen Zustand um 90° gegen den Uhrzeigersinn. Der obere Adapter am Getriebegehäuse wird um ca. 180° gedreht, und der Pfeil wird um 90° zurückgedreht. Die Öffnungs-/Schließfunktion des Ventils ist wie folgt: Vollständig geschlossen (VOLLSTÄNDIG GESCHLOSSEN), Vollständig geöffnet (VOLLSTÄNDIG AUS). Das Ventil kann nicht gewaltsam geöffnet oder geschlossen werden.
7) Dichtheitsprüfung mit einem Entlüftungskugelventil
8) Der Bereich um den Kugelhahnknopf sollte mit Sand ausgekleidet werden.
3. Verwenden Sie eine Elektrofusionshülse
1) Prüfen Sie den geeigneten Installationsort für das Kugelventil. Ist der Untergrund nass oder feucht, wechseln Sie den Installationsort oder entfernen Sie die Feuchtigkeit vollständig, um ein Absacken des Fundaments zu verhindern. Das Fundament muss fest verdichtet sein, bevor das Rohr waagerecht ausgerichtet wird.
2) Prüfen Sie, ob das Rohr rechtwinklig abgeschnitten wurde. Falls nicht, muss es erneut abgeschnitten werden.
3) Reinigen Sie die Oberfläche des Kugelhahns und des Rohrs. Markieren Sie beim Einführen des Verbindungsrohrs etwa 20 % seiner Länge. Der markierte Bereich muss vollständig bis zu einer Dicke von 0,2 mm gereinigt werden. Entfernen Sie nach dem Reinigen der Rohroberfläche die Verpackung der Verbindungsmuffe und führen Sie das Rohr vollständig in die Muffe ein. (Entfernen Sie vor dem Einführen den Stopfen aus der Verbindungsmuffe.) Hinweis: Das Reinigen der Rohroberfläche ist der wichtigste Schritt bei der Verwendung der Verbindungsmuffe. Die Rohroberfläche muss daher gründlich gereinigt werden.
4) Nachdem das Kugelventil an der Einbaustelle platziert wurde, führen Sie die markierte Position am Rohr in die Verbindungsmuffe ein.
5) Nachdem das andere Rohrende befestigt ist, wird es im Schmelzschweißverfahren verschweißt. Hinweis: Beim Betrieb muss der Pfeil, der den Kugelhahn-Schalter anzeigt, in Gasflussrichtung zeigen. Um zu verhindern, dass während des Schweißvorgangs Fremdkörper in den Kugelhahn gelangen, wird dieser mit einem Verpackungsbeutel verschlossen. Rohr und Kugelhahn müssen waagerecht und senkrecht verschweißt werden.
6) Nach dem Abschalten der Schweißmaschine ist eine Abkühlzeit von etwa 30 Minuten erforderlich.
7) Nehmen Sie den T-förmigen Kugelhahngriff aus der Verpackung. Setzen Sie den Griff nach der Montage des Kugelhahns vollständig in den Drehknopf ein. Hinweis: Prüfen Sie die Funktion des Kugelhahns (Ein/Aus), bevor Sie den T-förmigen Griff verwenden.
8) Um den Ein-/Aus-Zustand des Kugelhahns zu überprüfen, muss die Anzeige des Adapters am Kugelhahn mit (-) für die Länge und Richtung des geraden PE-Rohrs und (‖) für die dazu senkrechte Richtung markiert sein, was den geschlossenen Zustand anzeigt. Geschlossen (CLOSE): Im geöffneten Zustand den Adapter um 90 Grad im Uhrzeigersinn drehen. Geöffnet (OPEN): Im geschlossenen Zustand den Adapter um 90 Grad gegen den Uhrzeigersinn drehen. Der Getriebeschalter sollte um ca. 180 Grad gedreht werden; der Pfeil zeigt die 90-Grad-Drehung an. Vollständig geschlossen (FULL CLOSE): Der vollständig geöffnete Zustand (FULL OPEN) kann nicht gewaltsam geöffnet oder geschlossen werden.
9) Verwenden Sie ein Entlüftungskugelventil, um einen Dichtheitstest durchzuführen.
10) Den Bereich um den Kugelhahnknopf mit Sand bedecken.
4. Prüfverfahren für die Luftdichtheit von Ventilen
a) Schließen Sie das Kugelventil.
b) Installieren Sie das im Entlüftungskugelventilkasten enthaltene Zubehör für die Luftdichtheitsprüfung.
c) Öffnen Sie das Entlastungskugelventil.
d) Verbinden Sie das Rohr mit der Dichtheitsprüfvorrichtung mittels eines druckerzeugenden Gases (Gas, Luftpumpe usw.), leiten Sie Druck in das Kugelventil ein und schließen Sie dann das Entlüftungsventil (bei Prüfdrücken unter 1 kg).
e) Schließen Sie das Manometer an die Druckprüfmaschine an, nachdem Sie es vom Entlüftungskugelventil getrennt haben.
f) Nach dem Anschließen des Entlüftungskugelventils prüfen Sie mit einem Dichtigkeitsprüfer auf Undichtigkeiten. Wenn keine Undichtigkeit festgestellt wird, schließen Sie das Entlüftungskugelventil. Öffnen Sie das Entlüftungskugelventil nicht wieder, wenn keine Undichtigkeit auftritt.
g) Überprüfen Sie nach einer gewissen Zeit, ob der Druck nach dem Herstellen der Verbindung gesunken ist. Sobald der Druck vollständig abgefallen ist, überprüfen Sie die Verbindung der luftdichten Maschine erneut auf etwaige Leckagen.
5. Verwendung des Gaslecksuchgeräts: Das Kugelventil muss geschlossen sein, wenn es an die Gasversorgung angeschlossen ist. Das Kugelventil darf bei eingeschalteter Gaszufuhr niemals geöffnet werden. Das Gaslecksuchgerät kann nicht verwendet werden, wenn Gas durch beide Seiten strömt. Die Seite mit Gaszufuhr wird vorläufig als linke Seite des Kugelventils, die Seite ohne Gaszufuhr als rechte Seite bezeichnet.
1) Öffnen Sie das Entlüftungskugelventil an der Oberseite des Kugelventils.
2) Schalten Sie das Gasleckprüfgerät ein, um zu überprüfen, ob die Gaskonzentration null beträgt.
3) Führen Sie einen Gaslecktester in das Entlüftungskugelventil ein.
4) Prüfen Sie, ob die Gaskonzentration innerhalb des experimentellen Bereichs liegt.
