Wir bieten Ihnen modernste und umfassende Steuerungslösungen für Extruder, Extrusionsanlagen und deren Peripheriegeräte. So optimieren Sie die Steuerung und Kontrolle Ihrer Produktionsprozesse. Die Steuerung basiert auf der fortschrittlichen speicherprogrammierbaren Steuerung (SPS) SIMATIC S7-300. Dank ihrer leistungsstarken Funktionen und flexiblen Modulstruktur erfüllt sie die Steuerungsanforderungen verschiedenster Extrusionsanlagen. Die Mensch-Maschine-Schnittstelle (HMI) besteht aus dem SIMATIC OP37 Bedienfeld, einem großen Farb-LCD-Display und einer benutzerdefinierten HMI-Tastatur. Dies ermöglicht die komfortable Überwachung und Bedienung der gesamten Anlage. Die Drehzahlregelung erfolgt über einen MICRO/MIDI MASTER Frequenzumrichter mit überlegener Vektorregelung. Dadurch wird der reibungslose und synchrone Betrieb aller Anlagenteile gewährleistet. Abbildung: Funktionsdiagramm einer Profilrohr-Extrusionsanlage. Die wichtigsten Funktionen des Extruder-Steuerungssystems sind: 1. Temperaturregelung der Haupteinheit und des Düsenkopfes (Heiz-/Kühlregelung), Anzeige von Echtzeit- und Verlaufskurven der Temperatur sowie Auswahl der Heizstromüberwachung in jeder Heizzone. 2. Schmelzdrucküberwachung mit Anzeige von Echtzeit- und historischen Druckverlaufskurven. 3. Ermöglicht die Regelung des Düsenkopfdrucks im geschlossenen Regelkreis zur Sicherstellung der Produktqualität. 4. Schmelztemperaturüberwachung mit Anzeige von Echtzeit- und historischen Temperaturverlaufskurven sowie Einstellbarkeit von Alarmbereichen für die Schmelztemperatur. 5. Einstellung, Überwachung und Regelung der Drehzahlen von Haupt- und Hilfsmaschinen sowie synchrone Motorsteuerung für eine Drehzahlregelung im geschlossenen Regelkreis. 6. Anzeige von Echtzeit- und historischen Kurven für Motordrehzahl und -drehmoment. 7. Überwachung und Überlastalarm für den Laststrom der Motoren von Haupt- und Hilfsmaschinen. 8. Speicherung von 1000 Prozessparameterformeln. 9. Fehleralarmfunktion mit Anzeige von Fehlerursache, Fehlerort, Fehlerzeitpunkt und Behebungsmethoden sowie Speicherung von 500 historischen Alarmmeldungen. 10. Hinweise zur Gerätenutzung und -wartung. 11. Produktionsplanung und statistische Auswertung. 22. Vernetzung und zentrale Steuerung mehrerer Produktionslinien. Dieses System eignet sich zur Steuerung verschiedener Extruder-Produktionslinien, darunter: Profilproduktionslinien, Produktionslinien für einwandige, mehrwandige und geschäumte Rohre, Produktionslinien für Platten und geschäumte Platten, Produktionslinien für ein- und mehrschichtiges Blasformen, Granulieranlagen, Produktionslinien für Aluminium-Kunststoff-Verbundrohre, Mehrmaschinen-Coextrusionsanlagen usw.